Установки электрохимического окисления

Технология электрохимического АОР-окисления с 3D-электродами позволяет проводить переработку концентрированных стоков с показателем ХПК 10 000 мг/л и выше, содержащих трудноокисляемые органические соединения – лекарства, синтетические красители, пенетранты.

Технология 3D-электролиза

Использование электролизеров с электродами, состоящими из мелкодисперсных электропроводящих порошков (3D-электролизеры), позволяет на несколько порядков увеличить площадь приповерхностного слоя и существенно повысить эффективность обработки.

Преимущества

• простое аппаратное оформление
• автоматизация режимов процесса
• отсутствие расходных реактивов
• возможность переработки примесей до полной минерализации
• отсутствие токсичных промежуточных продуктов

Примеры внедрения

Объект: предприятие энергомашиностроения

Исходная вода: сточные воды на участке люминесцентного капиллярного контроля, содержащие пентрант, применяемый для дефектоскопии.

Требования к воде после очистки: Сточная вода после очистки должна была удовлетворять установленным нормативам по водоотведению с учетом разбавления другими стоками предприятия.

Характеристики  исходной воды	Требования к качеству очищенной воды	Вода после очистки
ХПК – до 25 000 мг О2/дм3	ХПК – не более 2000 мг О2/дм3 (очистка на 92%)	Снижение ХПК – 93% Снижение БПК5 – 89%
Нефтепродукты – до 40 мг/л	Нефтепродукты – не более 10 мг/л (очистка на 75%)	Снижение нефтепродуктов – 94%
Фенолы – до 2,9 мг/л	Фенолы – не более 0,5 мг/л (очистка на 75%)	Снижение фенолов – 99%

Производительность системы: до 1,0 м³/сутки